盘森热流道浅谈热流道系统的概念和应用

发布时间:2020-03-25

 热流道系统的设计概念

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热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热喷嘴一般包括两种:开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。
在模具生产项目中,CAE计算机辅助工程分析、树脂试验和设计概念等,都可以由热流道系统供货商来完成。所以说,热流道系统是一种复杂而且具有一定优越性的模具零件。在一个项目的初期,如果让热流道供货商共同参与工作,那么模具的设计人员就能够进一步优化后的产品。
热流道系统在理想的情况下,溶液通道采用对称的方式设计,所有下行流道的流动长度与转弯数量都是一致的。歧管用于保证让溶液通道能够以有效的方式进行布置。在采用多型腔模具或非对称式模具的情况下,溶液通道可能包括人造长度和转弯点,以便能够适当地平衡这个系统。这种概念对模具设计人员和热流道设计人员均有所帮助,可以保证较佳的歧管设计。
由于在喷嘴中包括热流道喷嘴,模具设计人员还要确认注入口的接近处和冷却是否能满足热流道制造商的要求。除此之外,还要采用压板技术,保证能够设计出客户要求的闭合高度和关键特点。
热流道模具

模具热流道的应用范围

模具热流道已经成功地用于加工各类塑料资料。比如:PC,POM,LCP,PP,PE,PS,ABS,PBT,PMMA,PEI,PA,PSU,PVC,PET,ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料资料都可以用模具热流道加工。因而关于塑料的特征,就比较重要了。例如:压力、黏度、消融温度、比热……等都要予以注重。因为塑料之范畴十分宽广,于此无法深化其间,但是我们将针对其知识部份加以阐明。

1.模具热流道塑胶资料之选择
成形缩短率小者(PS、ABS、PC)的尺寸精度较易达到。而成形缩短率大者(PP、PE、POM)较难做到尺寸精度(模具的公役为成形品公役之1/6)。活动时黏度比拟大者(ABS等),溶液较不易流入裂缝中,但黏度小者(如PA、POM)即便间隙很小溶液亦易于进入。 所以,设计成品之初即应选择所用塑料,但大都未将模具并入思索。但能够的话,所选用的资料应使模具之制造简略才好。
 
2.模具热流道熔化塑胶的活动性
塑胶熔液看似通俗的流体,其实乃长短牛顿流体。而普通的流体(例如:水、油……)其活动形态,皆按照牛顿界说进行。例如:在牛顿流体中,固然剪断应力有转变,但其粘度却不变。而塑胶熔液,当剪断应力发作转变时,粘度也有分明的转变发生。例如:以塑胶熔液来做相同的实行,当压力从1添加到10,其流出量能够添加了100倍,或500倍,甚至1000倍(按照分歧的塑胶而定)。在牛顿流体中,压力从1添加到了10的时分,则流出量添加了10倍。成形时之温度较低者(PS等)较易成形且成形周期亦快,但成形温度高者(PC)则较慢。  

3.模具热流道成形前提
以下为普通形塑料之成形前提关于每一种分歧塑料,其相对的成形区域或有分歧,但是其进程剖析皆一样。因而关于优异的模具设计者而言,应的确调查每一种塑料之成形区域及加工特征。  
  

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